Collega's Richard en Ben ondersteunen opstart FDCA-plant in Delfzijl

Een belangrijke stap voor duurzame chemie

De fabriek in Delfzijl produceert FDCA (furandicarbonzuur), een belangrijke grondstof voor PEF. Dit is een nieuwe generatie kunststof die volledig plantaardig en recyclebaar is. PEF biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele kunststoffen die worden gemaakt uit fossiele grondstoffen en kan bijdragen aan een duurzamere verpakkingsindustrie.

Met de ingebruikname van de fabriek zet Avantium een belangrijke stap in de commerciële toepassing van deze technologie. Na jaren van ontwikkeling en testen wordt het proces nu opgeschaald naar productieniveau.

Kennis uit Geleen ondersteunt de opstart

"Het FDCA-proces is ontwikkeld in onze pilot plant in Geleen. Daardoor beschikken onze operators over veel kennis van zowel het proces als de installatie," vertelt Marco Houben, Pilot Plant Manager in Geleen. "Die expertise zetten zij nu in om collega's in Delfzijl te ondersteunen bij het leren kennen van het proces en de dagelijkse praktijk."

De operators hebben zich vrijwillig aangemeld voor deze ondersteunende rol. Om hun inzet mogelijk te maken zonder de werkzaamheden in Geleen te verstoren, zijn werkroosters aangepast en praktische voorzieningen getroffen. Zo verblijven de medewerkers tijdens hun inzet in een hotel en wordt de reistijd als werktijd vergoed.

Volgens Marco biedt het traject ook voor de operators zelf een bijzondere kans. Na jarenlang betrokken te zijn geweest bij de ontwikkeling van de technologie, krijgen zij nu de mogelijkheid om van dichtbij mee te maken hoe deze op industriële schaal wordt toegepast. Dat levert waardevolle inzichten en ervaringen op.

Van pilot naar productie

Ook in Delfzijl wordt de ondersteuning zeer gewaardeerd. Productiemanager Johan Warta ziet grote meerwaarde in de bijdrage van de collega's uit Geleen. "Dankzij hun praktijkervaring kan ons team sneller leren welke werkwijzen effectief zijn en hoe we mogelijke uitdagingen kunnen aanpakken. Hun kennis helpt ons om sneller ervaring op te bouwen met de nieuwe installatie."

Inmiddels zijn de eerste storingsanalyses uitgevoerd en zijn verschillende verbeterpunten in kaart gebracht. De kennisoverdracht verloopt volgens Johan laagdrempelig, praktisch en direct toepasbaar.

Nieuwe omgeving, nieuwe ervaringen

Voor de operators uit Geleen betekent de opdracht meer dan alleen kennis delen. Het is ook een kans om ervaring op te doen in een volledig nieuwe productieomgeving. Op de vraag waarom hij zich had aangemeld voor de ondersteuning in Delfzijl, antwoordt Richard eenvoudig: "Waarom niet?" Volgens Richard is de stap van een pilot plant naar een grootschalige productielocatie bijzonder interessant. "Je ziet hoe alles waar we jarenlang aan hebben gewerkt nu op grotere schaal tot leven komt. Bovendien kun je vanuit je eigen expertise echt een bijdrage leveren. Dat maakt het niet alleen leerzaam, maar ook ontzettend mooi om mee te maken."

Samen bouwen aan de toekomst

De samenwerking tussen de teams in Geleen en Delfzijl laat zien hoe belangrijk kennisdeling is bij de ontwikkeling en opschaling van innovatieve technologieën. De ervaring die in de pilot plant is opgebouwd, vormt een waardevolle basis voor de opstart van de industriële installatie. Zo werken collega's op beide locaties samen aan een succesvolle volgende stap in de ontwikkeling van de FDCA-technologie van Avantium.